ОАО «АВТРАМАТ»  заканчивает начатые ранее инвестиционные проекты по комплексному перевооружению литейного и механообрабатывающего оборудования  с целью интенсификации производства.
В начале декабря получено оборудование и начат монтаж 2-й индукционной печи турецкой фирмы EGES. Ввод в эксплуатацию намечен на март-апрель 2009 года, что позволит полностью отказаться от использования природного газа при приготовлении поршневого сплава.  1-я печь введена в эксплуатацию в июле 2008 года, что позволило предприятию отказаться от газа при приготовлении сплава АК10М2Н.
С помощью новой плавильной системы становится возможным изготовление заэвтектических сплавов типа АК18, АК21, что позволит заводу расширить номенклатуру выпускаемых поршней, в т.ч. для высокофорсированных дизелей как автомобильной, так и тепловозно-судовой тематики.
Печная индукционная установка позволит сократить потери металла при изготовлении сплавов за счет уменьшения процента угара и шлакоотделения, снизить количество литейного брака за счет использовании индукционного способа плавки и контроля температурного режима, уменьшить затраты средств на энергоресурсы и в конечном итоге повысить качество изготавливаемых поршней.
Новая технология производства сплавов также является экологически более чистой, т.к. в процессе индукционной плавки исключаются выбросы вредных продуктов сгорания в атмосферу.
Плавильная индукционная система EGES Ultramelt, спроектированная и изготовленная турецкой фирмой EGES, предназначена для плавки алюминия и его сплавов. Она имеет две печи и два источника питания, что позволяет одновременно в одной печи вести активную плавку, а в другой печи выдерживать металл в расплавленном состоянии при заданной температуре до момента его слива. Производительность установки – около 800 кг готового сплава в час.
Введение в эксплуатацию плавильной индукционной системы также является одним из этапов внедрения на предприятии технического регламента ISO TS 16949:2002.