По словам директора МтП ВАЗа Валерия Овчаренко, вазовское металлургическое производство входит в десятку лучших, среди аналогичных производств в мире. Соблюдению всех технологий и качеству выпускаемой продукции есть официальное подтверждение со стороны аудиторской фирмы "ЮТАК", выдавшей сертификат ИСО-9001-2000. По сути, металлургическое производство АВТОВАЗа представляет завод в заводе и является основой для производства автомобиля, поставляя множество заготовок в виде литья и поковок. Это одно из пяти основных структурных подразделений дирекции по производству Волжского автозавода с поточно-массовым характером производства. Производственные мощности позволяют производить до 120 тысяч тонн чугунного литья, более 35 тысяч тонн алюминиевого литья, свыше 103 тысяч тонн штампованных заготовок и более 1000 тонн металлокерамических. Корпус чугунного литья – это самое крупное производство, занимающее около 100 тысяч квадратных метров, в том числе и над, и под землей. Высокая точность изготовления здесь характерна для всего сортимента: от поршневых колец, весящих несколько граммов, до отливки блока цилиндров. Во многом этому способствует и современное оборудование, своевременно вводимое в эксплуатацию. Далеко не каждый знает, что в современном вазовском автомобиле свыше 100 деталей изготовлено из алюминия. Технологически производство алюминиевых изделий делится на два вида: литье в кокиль и литье под давлением. Однако качество у них одинаково высокое - большая точность литья, минимальные припуски. Сейчас запущены в работу 4 новых робототехнических комплекса машин литья под давлением совершенно нового уровня исполнения. Всего же металлургическое производство АВТОВАЗа поставляет более 500 наименований заготовок, для изготовления которых требуется свыше 2000 наименований материалов.
По материалам автомобильной газеты "Семь Верст"

Источник:  ИА LADAONLINE