За девять месяцев 2005 года в действующем производстве ОАО "АВТОВАЗ" и на предприятиях-поставщиках внедрено 180 мероприятий, направленных на повышение качества и потребительских свойств автомобилей LADA.
Согласно информации
дирекции по связям с общественностью предприятия, одно из главных направлений работы над качеством автомобилей LADA - это увеличение ресурса их узлов и агрегатов. Так, благодаря мероприятиям, внедренным по требованию ОАО "АВТОВАЗ" на поставщиках, была повышена надежность и долговечность блока управления системой электроблокировки дверей, моторедуктора блокировки двери, датчика скорости на автомобилях семейств LADA 110 и LADA SAMARA. Кроме того, чтобы повысить надежность главного тормозного цилиндра автомобилей семейств LADA 110 и LADA SAMARA, была произведена модернизация технологического оборудования. В сборочно-кузовном производстве ОАО "АВТОВАЗ" скорректирована технология установки узла привода сцепления семейства LADA 110. На двигателях автомобилей семейства LADA NIVA введена дополнительная точка крепления трубки подвода масла к гидронатяжителю цепи. Это мероприятие повысило герметичность системы смазки двигателя, а значит, и надежность агрегата в целом.
Для повышения эргономики и облегчения регулировки сидений семейства LADA 110 в текущем году была доработана технологическая оснастка производства каркаса сидений. Также изменена возвратная пружина в катушке ремня безопасности на автомобилях LADA 110, что сделало работу катушек более четкой. На предприятиях-смежниках усовершенствованы штампы задних крыльев LADA 111 и LADA 112, модернизированы штампы крышки багажника в районе замка, изменены точки крепления и доработан технологический процесс монтажа ветрового окна и его рамки, повышена стойкость отражающего покрытия наружных зеркал к атмосферным воздействиям. Также скорректирована методика приклеивания молдингов крыльев и дверей мелкосерийных автомобилей LADA 110 T.
