Ижевский автомобильный завод продолжает планомерно повышать эффективность организации производственных и логистических процессов. На участках сборочного цеха предприятия активно внедряются принципы «кайдзен». В основе этой японской производственной философии - получение максимального эффекта при минимальных затратах. Для производственного процесса это означает снижение трудоемкости и увеличение эффективности использования рабочего времени. Результат - рост производительности труда и снижаение себестоимости автомобилей LADA.

Центр повышения эффективности производства начал работать на Ижевском автозаводе в ноябре 2012 года. За это время разработаны и внедрены изменения в организацию производственных процессов на участке сборки дверей и линии сборки салона автомобилей LADA Granta (TRIM):
- непроизводительные потери на участках сборки дверей и TRIM уменьшились на 16%; доля общего полезного времени сборочных операций выросла до 85%;
- существенно улучшилось качество производственного процесса - минимизировано количество случайных дефектов, возникающих за счет перемещения комплектующих по линии;
- трудоемкость по участкам снизилась на 5,8%;
- DSTR (показатель эффективности организации производства, применяемый для оценки на заводах Альянса Renault-Nissan) по цеху сборки улучшился на 5,3%;
- за счет достигнутой экономии операторам, работающим на данных участках, выплачивается дополнительная премия.

Задача специалистов завода в 2013 году - реализация комплекса мероприятий на всем сборочном производстве, включая участок подсборки панели приборов и двигателей и продолжение оптимизации рабочего процесса.

Назад в раздел